生物質(zhì)顆粒機設(shè)備的故障及解決方案

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生物質(zhì)顆粒機設(shè)備常見故障及解決方法


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故障現(xiàn)象
故障原因分析故障解決辦法
產(chǎn)量過低（甚至不出粒）

  1. 模具初次使用，?？坠鉂嵍炔睢?/p>

  2. 物料含水率過高或過低。

  3. 壓輥與模具間隙過大。

  4. 壓輥或模具磨損嚴(yán)重

  1. 使用含油料研磨潤滑。

  2. 調(diào)節(jié)物料含水率。

  3. 調(diào)整壓輥和模具間隙。

  4. 更換模具或壓輥。

顆粒中含粉量過大

  1. 含水率過低。

  2. 模具過度磨損，壓縮比小。

  1. 提高含水率。

  2. 更換新模具。

顆粒表面粗糙

  1. 顆粒含水率高。

  2. 模具初次使用。

  1. 降低物料含水率。

  2. 使用含油料反復(fù)研磨。

響聲異常

  1. 物料中含有硬質(zhì)雜物。

  2. 軸承損壞。

  3. 零部件松動。

  4. 齒輪油有雜質(zhì)，損壞齒輪。

  1. 停機清除異物。

  2. 更換軸承。

  3. 緊固零部件。

  4. 檢查齒輪或與廠家聯(lián)系。

突然停車

  1. 負(fù)荷過大（甚至保險絲熔斷）。

  2. 有異物進入腔內(nèi)。

  3. 電壓低或電機實際功率小。

  1. 適當(dāng)加大壓輥與環(huán)模間隙，更換保險絲。

  2. 停機清除異物。

  3. 更換電源線或更換電機。

油泵壓力表指針不動或指示燈不亮

  1. 壓力表或指示燈壞。

  2. 活塞腔體進入空氣或雜質(zhì)。

  1. 更換。

  2. 拆開筒體外露接頭，將接頭內(nèi)小零件逐一清洗并復(fù)位。